Сальниковая набивка ЛП-31 26 мм в Мелитополе

Сальниковая набивка АФ-1 не подходит для перегретого пара при 300 °C, так как ее рабочая температура ограничена +260 °C. При 300 °C связующее и пропитка выгорают, что приводит к потере герметичности и затвердеванию материала. Для таких условий применяют набивки из ТРГ (терморасширенного графита).

Сальниковая набивка ХБП-31 выдерживает растворы щелочей средней концентрации и pH до 8–9. Концентрированные щелочи разрушают хлопковое волокно, превращая его в труху. Для сильных щелочей используют асбестовые или синтетические набивки.

Для извлечения закоксовавшейся сальниковой набивки АС используют специальный сальниковый экстрактор в виде гибкого вала со штопором на конце. Отвертки, шила или зубила оставляют царапины на зеркале вала и стенках камеры. Экстрактор ввинчивают в тело набивки и вытягивают кольца по частям.

Сальниковая набивка АГИ не имеет металлического армирования, она состоит из асбестовых нитей с пропиткой. Набивка АГС (аналог АПР) может содержать латунную проволоку для усиления. Наличие проволоки повышает предельное давление, но увеличивает износ вала.

Сальниковая набивка ЛП-31 не содержит графита в составе пропитки, если это прямо не указано в модификации. Стандартная пропитка ЛП-31 базируется на жировых компонентах. Графит добавляют в марки ЛПП (лубяная пропитанная графитированная) для повышения антифрикционных свойств.

Согласно ГОСТ 5152-84, в бухте сальниковой набивки АП допускается наличие узлов связывания нитей, но их количество ограничено (обычно не более 3 на условную единицу массы или длины). Узлы не должны существенно изменять сечение шнура. При монтаже участки с узлами вырезают.

В основе сальниковой набивки марки МС-131 используется углеродное волокно (карбон). Это прочный и термостойкий материал, получаемый путем термической обработки полимерных волокон. Углеродная набивка обладает химической инертностью и теплопроводностью.